ВОРОНОВ НИКОЛАЙ

Сверление металла — задача на первый взгляд простая. Ну что тут сложного: взял дрель, вставил сверло, нажал кнопку, и готово. Однако в реальности все далеко не так. Металл — это не дерево и не пластик. Подойти к нему «на авось» — значит рисковать не только испорченной деталью, но и своей безопасностью. Неправильно подобранное сверло, слишком высокая скорость вращения — все это может привести к поломке инструмента, вылету заготовки, заклиниванию сверла и даже к серьезным травмам. Да и сам результат получится далеким от идеального: края будут рваными, отверстие — косым, а сверло, скорее всего, придется выбросить. Если вы хотите сверлить металл уверенно, чисто и без неприятных последствий — важно заранее знать, как правильно выбрать инструмент, как подготовить рабочее место и заготовку, на какой скорости работать, и как контролировать процесс. В этой статье мы собрали основные рекомендации и проверенные советы, которые помогут вам избежать типичных ошибок и добиться отличного результата.

В электромонтаже есть фатальные ошибки, которые рано или поздно приведут к большим потерям. У любого электромонтажника за его карьеру наверняка есть случаи, доказывающие правоту этого высказывания. На ошибках, как известно, учатся, но лучше учиться на чужих ошибках. Итак, начнём с вполне обычного случая. Имеется полностью сгоревший электрощит на этажной площадке: Почему же это произошло? Оказывается, что в этом щите недавно заменили электросчётчики. При этом один электросчётчик оказался с браком. После непродолжительной работы в нём произошло короткое замыкание. К сожалению, вводного автомата не было. Электромонтажники по каким-то своим причинам установили только автоматы после электросчётчиков. Хотя в Правилах устройства электроустановок (ПУЭ) на этот счёт есть пункт 7.1.64. Конечно, должна была сработать защита вводно-распределительного устройства: автомат или плавкая вставка предохранителя. Однако данная плавкая вставка оказалась некалиброванной. Говоря проще, вместо вставки был на

Когда начинаешь осваивать сварку, кажется — главное научиться держать дугу. Купил аппарат, воткнул провода, взял электрод — и вперёд. А потом удивляешься, почему металл прожигает насквозь или шов получается слабым. Оказывается, имеет значение даже то, в какое гнездо воткнуть держак, а в какое — массу. Сам поначалу не обращал на это внимания. Подключал как придётся, варил как получится. Пока не попробовал переставить провода местами — и увидел разницу. Теперь расскажу, что к чему. На лицевой панели инвертора есть два гнезда — плюс и минус. Держак с электродом можно подключить к любому из них, массу — к противоположному. Вот этот выбор и называется полярностью. Два варианта: Чтобы запомнить: минус по форме похож на электрод — длинный и прямой. Минус = прямая полярность. Простая ассоциация, которая выручает. Разная полярность — разное распределение тепла. При обратной полярности больше тепла идёт в электрод и зону сварки, проплавление глубже. При прямой — металл греется меньше, меньше рис